為大（dà）家講解數控銑床（chuáng）的（de）基本結構

　　　　數（shù）控銑床形式多（duō）樣（yàng），不同類型的數控銑床在組成上雖有所差別，但卻有許多相似之處。下麵簡單介紹數控銑（xǐ）床的組成情況。數控銑床配有Ⅳ四3MA數控係統，采用全數字交流伺服驅動。該機（jī）床由6個主要部分組成，即（jí）床身部分，銑頭部分，工作台部分，橫（héng）進（jìn）給部分，升降台部分，冷卻、潤滑（huá）部分。床身內部布局合（hé）理，具有良好的（de）剛性，底（dǐ）座上（shàng）設有4個調（diào）節螺栓，便於機床進行水平調整，切（qiē）削液儲液襤設在機床座內部。
　　機床的（de）冷卻係統是由冷卻泵、出水管、回水（shuǐ）管、開（kāi）關及噴嘴等組（zǔ）成，冷卻泵安裝在（zài）機床底座的內腔裏，冷卻泵將切削液從底座內儲液池打至出水管，然（rán）後經噴嘴噴出，對切削區進（jìn）行冷卻。
　　潤（rùn）滑係統是由手（shǒu）動潤滑油泵、分油器、節流閥、油管等組（zǔ）成。機床采用周期潤滑方（fāng）式，用手動潤滑油泵，通過分油器（qì）對（duì）主軸套筒、縱橫向導軌及三向滾珠絲杆進行潤滑，以提高機床的使用壽命。
　　從數字控製技術特點看，由於數控機床采用了伺服電機，應用數字技術實現了對機床（chuáng）執行（háng）部件工作順序和運動位移的直接控製，傳統機床的（de）變速箱結構被取消或部分取消了，因而機械結構也大大簡化了。數（shù）字控製還要求機械係統有較高的（de）傳動（dòng）剛度和無傳動間隙，以確保控製指令的執行和控製品質的實現。同時，由於計算機水平（píng）和（hé）控製能力的不（bú）斷提高，同一台機床上允許更多功能部（bù）件同時執行所需要的各種輔助功能已成為可能，因而數控機床的機械結掏比傳統機（jī）床具有（yǒu）更高的集成化功能要求。
　　從製（zhì）造技術發展的（de）要求（qiú）看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬（shǔ）切削加工正（zhèng）朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和係統越來越可靠的（de）方（fāng）向發展。這就要求在傳統機床基礎上發（fā）展起來的數控機床精度更高、工作更可靠，能實現長時同連續（xù）運行和（hé）盡可能少的停機時間（jiān）。